Cum de oțel galvanizat

Galvanizarea sau oțelul de galvanizare constă în aplicarea unui strat de zinc la suprafața sa pentru a proteja metalul de la coroziune. Pentru prima dată, zincul a fost aplicat ca material structural în timpul distrugerii Pompei, dar prima sa utilizare pentru oțelul galvanizat (mai precis fier) din 1742, iar acest proces a fost brevetat în 1837. Oțelul galvanizat este utilizat pentru țevi impermeabile și de scurgere, jgheaburi de acoperiș, precum și elemente de fixare externe și cuie. Există mai multe tehnologii de galvanizare: galvanizarea caldă, evaluarea electrică, galvanizarea difuzării, metalizarea prin pulverizare.

Pași

Metoda 1 din 4:

Galvanizarea caldă

unu. Curățați suprafața de murdărie. Înainte de a face alte acțiuni, suprafața a început să curete complet. Metoda de curățare depinde de ceea ce este necesar să se îndepărteze de pe suprafață.

Pentru a îndepărta murdăria, grăsimea, uleiul sau vopselele, este necesar să se utilizeze acid slab, alcalin fierbinte sau agent de curățare biologică.
Pentru curățarea de la asfalt, rășină epoxidică, vinil, scala de sudare trebuie utilizată cu nisip sau altă prelucrare abrazivă.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 2

2. RUG RZAVCHINA. Acest lucru se face cu ajutorul acidului clorhidric sau al acidului sulfuric fierbinte, acidul este îndepărtat de rugină și scară.

În unele cazuri, curățarea abrazivă este suficientă pentru a îndepărta rugina, în altele este necesar să se combine un astfel de tratament cu gravarea acidă. Uneori este folosit abraziv cu particule mari, de exemplu, oțelul suflă cu o fracțiune mare de aer.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 3

3. Așezați metalul în flux. În acest caz, ca un "flux", utilizați o soluție de clorură de zinc, care vă permite să eliminați rugina și scala rămasă și protejează oțelul de la noua rugină înainte de a fi galvanizarea.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 4

4. Immerse oțel la zinc topit. Baia cu zinc topit ar trebui să conțină cel puțin 98% din zinc și să fie la 435-455 grade Celsius (815-850 grade Fahrenheit).

Când este scufundat, fierul reacționează în baia de zinc cu zinc și se formează un întreg set de aliaje în straturile de suprafață, până la zinc pur pe suprafața însăși.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 5

cinci. Încercați încet oțelul galvanizat de la o baie cu zinc topit. Majoritatea accidentelor excesive de zinc cu detaliile, care rămân, pot fi curățate cu ultrasunete sau folosind o centrifugă.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 6

6. Oțel galvanizat rece. Răcirea va opri reacția de galvanizare, care se realizează numai la temperaturi ridicate atunci când oțelul este scufundat într-o baie cu metal topit. Oțel rece în mai multe moduri:

Scufundați metalul într-o soluție pasivantă care conține hidroxid de potasiu.

Oțel inferior în apă.

Oțel rece în aer.

Imagine intitulată Galvanize Steel Etapa 7

7. Inspectați oțel galvanizat. După răcirea metalului, verificați dacă stratul de acoperire arată bine, nu a fost acoperit și dacă este suficient de gros. Există multe modalități de a verifica calitatea stratului de zinc pe oțel.

Standardele pentru galvanizarea caldă și verificările de calitate ale acoperirii primite pot fi găsite în GOST 9.307-89.

Metoda 2 din 4:

Electro-unitate

unu. Pregătiți oțelul la fel ca la galvanizarea fierbinte la cald. Suprafața metalului trebuie curățată de murdărie și rugină înainte de începerea procesului de galvanizare.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 9

2. Pregătiți electrolitul de zinc. De regulă, este o soluție de sulfat de zinc sau cianură de zinc.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 10

3. Oțel inferior la electroliți. Reacția soluției cu metalul va începe, ca rezultat al căruia stratul de zinc va fi depus pe suprafața oțelului. Cu cât oțelul va fi mai lung în electrolit, cu atât mai groasă se dovedește.

Deși această metodă vă permite să controlați mai bine grosimea stratului de acoperire comparativ cu galvanizarea caldă, aceasta, de regulă, nu permite obținerea de acoperiri relativ groase.

Metoda 3 din 4:

Galvanizarea difuziei

unu. Pregătiți oțel în același mod ca și pentru alte metode de galvanizare. Curățați suprafața cu o soluție cu o soluție de acid sau, dacă este necesar, de nisip și rugină.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 12

2. Plasați oțel într-un rezervor închis.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 13

3. Oțel de rezervă cu pulbere de zinc.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 14

4. Căldură metalică. În acest caz, pulberea de zinc este topită și când se răcește pe suprafața oțelului, va rămâne o acoperire subțire.

Această metodă este bună pentru acoperirea cu detaliile formei complexe, deoarece acoperirea este obținută omogenă în grosime și în locuri greu accesibile. Funcționează bine și pentru părți relativ mici din oțel.

Metoda 4 din 4:

Pulverizare

unu. Pregătiți oțelul, precum și pentru alte metode. Curățați suprafața de la murdărie și scoateți rugina înainte de a aplica acoperirea.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 16

2. Puneți o acoperire subțire din zincul topit.

Imagine intitulată Galvanize Steel Pasul 17

3. Se încălzește metalul pentru a asigura o adeziune adecvată.

Acoperirea de zinc obținută prin această metodă este mai plastic și mai puțin susceptibilă la crăpare și detașare, dar are o rezistență mai mică la formarea ruginei sub acoperire comparativ cu alte metode.

sfaturi

Oțelul galvanizat poate fi protejat suplimentar de coroziune, pictura vopseaua care conține praf de zinc. Vopseaua bazată pe zinc poate fi de asemenea utilizată în locul metodelor de galvanizare.
Pictura dă strălucire strălucitoare din oțel galvanizat.
Oțelul galvanizat are o rezistență ridicată la coroziune din beton, var, aluminiu, plumb și, în mod natural, zinc.
Galvanizarea este una dintre tipurile de ceea ce se numește protecția catodică atunci când metalul protejat acționează ca un catod într-o reacție electrochimică, iar metalul de protecție joacă rolul anodului, adică materialul anod realizează funcții de protecție, corodarea în loc de principal material. Metalul acoperit cu un strat de anod consumabil este adesea numit metal anodizat.

Avertizări

Oțelul galvanizat este mai greu de vopsit în comparație cu Neosake.
Acoperirea de zinc pe oțel galvanizat este supusă coroziunii de acizi și alcalii (baze). Sulful și acizii sulfurici sunt deosebit de dăunători în acest sens, care pot fi formate prin amestecarea de hidrogen sulfurat și dioxid de sulf cu apă de ploaie (ploaie acidă), în special dacă această apă interacționează cu mușchi sau lipsită de mușchi. Apa de ploaie poate, de asemenea, să reacționeze cu stratul de zinc, formând carbonat de zinc. De-a lungul timpului, carbonatul de zinc devine fragil și în coaja de capăt, ca rezultat al straturilor de acoperire interne sau chiar metalul principal sunt supuse coroziunii.
Oțelul galvanizat are o rezistență scăzută la coroziune atunci când contactați orice alt metal, cu excepția aluminiu, plumb, staniu sau zinc. Este deosebit de supus coroziunii atunci când interacționează cu fier, oțel non-zero, cupru și cloruri și sulfați, adesea conținute în ciment.
Oțelul acoperit cu zinc are o rezistență la oboseală redusă, deoarece acoperirea de zinc în timpul încălzirii se extinde semnificativ și când este răcită este comprimată.